Из-за режима самоизоляции многие рабочие процессы приостановлены, зато у предприятий-участников национального проекта появилось больше времени на изучение теоретической части инструментов бережливого производства.
Покупка и обслуживание оборудования — самая затратная часть работы предприятия.
На онлайн-тренинге по автономному техническому обслуживанию оборудования, который прошел под руководством Руководителя Регионального центра компетенций Рязанской области Оксаны Любимовой, были разобраны шаги, благодаря которым возможно предотвращение убытков.
Автономное техническое обслуживание — важный инструмент бережливого производства — осуществляется сотрудниками участка, работающими на оборудовании.
Идея — наделить операторов станков большей ответственностью и позволить выполнять работы по обслуживанию техники. Операторы будут осуществлять простое обслуживание оборудования для предотвращения поломок, а также быстро реагировать в случае ошибок.
Цель — увеличение эффективности работы оборудования путем обслуживания, ремонта и улучшений.
Шаги по внедрению автономного обслуживания:
— тщательная очистка оборудования;
— устранение источников загрязнения, определение дефектов, уязвимых мест и содержание оборудования в чистом исправном состоянии;
— разработка графика проверки и обслуживания;
— разработка стандартов обслуживания;
— ежедневное проведение работ по графику.
График и стандарты создаются совместно с ремонтной службой. Они показывают, когда и как выполняется проверка оборудования, указывают ответственного за работу.
Если работа по внедрению автономного технического обслуживания будет проведена верно, то на предприятии удастся не только систематизировать и прогнозировать расходы, но и минимизировать убытки.
Благодаря такой системе сокращается время ремонта и затраты на отдельного технического специалиста.